進入模具後，他們會通過頂杆或頂力將其關閉，從而施加比較高的壓力。這種壓力使熔融橡膠呈模子的形狀推向模具壁。在壓力作用下保持並持續加熱，新輥固化並成型。輸送輥筒使用這兩種方法，在輥冷卻並硬化後，可以將其從模具中取出。

驅動輥成型後，製造商需要選擇對其進行二次加工，以達到美觀或功能增加的目的。例如，為了產生比較好的配合或比較好地服務於各個應用，可以將驅動輥設計成具有開槽的或改變的表麵積。為了實現這一點，製造商經常將輥子經過稱為壓花的成型過程。

輸送輥筒

滾花通常在車床上進行，車床可以在金屬或橡膠零件的表麵上產生粗糙的花紋紋理。可以根據應用場合定製驅動輥的另一種方法，以及與其他類型的橡膠輥通常不同的另一種方法，是通過創建帶有鍵槽的整體軸來使齒輪或鏈輪運轉。

墨輥，層壓輥和工業輥。）除了表麵設計麵積和鍵槽，製造商創建不同的風格驅動輥以考慮不同的材料強度，速度，負荷承載能力和材料。他們還可以製造使得很多行業或相關法規要求的壓路機。

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